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碳纤维回收新工艺取得初步进展

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017/11/29     浏览次数:    
作为德国联邦教育与研究部推进的五大产学官合作项目之一,MAI Carbon集50家政府部门、研究机构和企业之合力,旨在推进碳纤维增强塑料(CFRP)在多领域的大规模工业应用。而在MAI Carbon之下又分为11个子项目,其中之一以探求CFRP回收再利用之法为宗旨,以建立完整的CFRP回收工艺生产线为目的,项目名称叫做Carbon Recycling。
以目前的回收工艺来讲,废料和弃料中的树脂在高温下热解,部件中的碳纤维得以提取回收。此法的弊端在于会造成碳纤维之间的缠结,影响其性能。有鉴于此,以此法回收所得的碳纤维只能以短切的形式投入再利用,生产一些对性能要求不高的产品。
参与Carbon Recycling项目的西门子公司日前宣布研发出了碳纤维回收的新工艺,取名叫做“Solvolytic“,相关专利正在申请中。
按照西门子提出的新法,废料和弃料在200摄氏度环境下加压加热,在水的帮助下使树脂转化成低分子重量的乙醇。此法不使用任何会对环境造成伤害的溶剂,消耗的能量也比生产新的碳纤维要少得多。
以此法回收所得的碳纤维织物形态保存完好,碳纤维不受伤害,因此可以立刻投入再利用。回收所得碳纤维的机械性能亦以近乎完美的结果保存下来。
西门子方面负责此法研究的主管Heinrich Zeininger博士称,可回收性是每一个新产品研发过程中的重要参考之一,他们的下一个目标是考虑如何把回收所得的碳纤维以最好的方式应用到几何形态跟原先完全不同的新产品中去。
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